热门搜索:

经营范围:重型装备制造业,工程设计、设备制造、技术服务。工业窑炉设备,节能粉磨设备,成套工程项目总承包服务。为日产万吨级回转窑水泥生产线实施工艺设计、设备成套、安装调试工程总承包集成服务为冶金、化工、矿山、电力、环保企业提供粉磨、煅烧、破碎、收尘、输送提升成套装备和技术服务。

    湿法回转窑
    • 湿法回转窑

    湿法回转窑

    更新时间:2020-09-25   浏览数:196
    所属行业:机械 粉碎设备
    发货地址:江苏省南通海安县  
    产品规格:
    产品数量:0.000
    包装说明:
    单 价:面议
    概述:湿法回转窑属于建材设备类,广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 湿法回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。
    产品概述
    湿法回转窑属于建材设备类,广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 湿法回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。
    性能特点
    由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
    基本功能
    湿法回转窑为了煅烧出良好的水泥熟料,并且降低煤耗,湿法回转窑应具备以下基本功能:
    1、能把煤粉以分散状和一定速度喷入窑内,设法加强煤、风的混合。
    2、能加强气体扰动,增加气体扩散速度,用以吹散煤粉颗粒周围的挥发分气体薄膜,扩大固定碳与二次风的接触。
    3、能补充适量新鲜空气,解决火焰中心区缺氧问题。
    4、一次风用量低,提高熟料回收热的利用率。
    5、能较迅速地适应来料变化,火焰的形状和长度,火焰的位置应易控可调。
    6、对燃烧品质具有较强的适应性。
    7、湿法回转窑所处的环境温度很髙,回转窑喷嘴要具备耐高温的特性,应采用有效的耐高温措施防止喷嘴被烧毁。
    8、湿法回转窑输煤管道及喷嘴喷煤部分应。
    设备组成
    1.筒体与窑衬:筒体由钢板卷成,是物料完成物理与化学变化的容器,因而是回转窑的机体。窑内物料温度可达1450℃以上,故筒体内均砌筑耐火材料,其保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程,筒体内划分成各工作带,如烘干带、预热带、分解带、烧成带和冷却带。
    2.热交换器:为增强换热效果,筒体内往往还挂有多种型式的链条组成热交换装置。
    3.轮带:筒体、窑衬、物料等所有回转窑部分的重量通过轮带传到支撑装置上。
    4.支撑装置:由一对托轮轴承组和一个大底座组成,一对托轮支撑着一个轮带,即允许筒体自由移动,又向基础传递了巨大的荷重。支撑装置一般为2-7挡,在其中一档或几档支撑装置上装有挡轮,称为带挡轮支撑装置。其作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。
    5.传动装置:在筒体的中部装有齿圈,用弹簧板安装在筒体上,通过齿轮传动,是筒体回转,同时,为了适应操作和维修的需要,在大型回转窑上海设有使窑以极低速转动的辅助传动。
    6.窑头罩:它是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体,是看火工进行生产操作的地带你,因此摇头罩上设有看火孔和检修门。
    7.燃烧器:回转呀的燃烧器大多从筒体窑头端插入,通过火焰辐射物料和加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管,、油喷枪、煤气喷咀等。
    8.冷烟室:它是连接窑尾与物料喂料装置以及烟气处理设备的中间体。烟气经冷烟室排出而入烟道及收尘系统。物料由喂料装置直接喂入窑的尾部。
    9.喂料装置:它是回转窑的附属设备。对喂料的要求是稳定、均匀、容易控制,以便配合窑的操作。
    技术参数
    规格(米) Φ3.1/2.5×78 Φ3×88 Φ3×100 Φ3.3×118 Φ3.3×125 Φ3.5×145
    生产能力(吨/天) 240 384 300 400 400 700
    窑体斜度(%) 3.5 3.5 4 3.5 3.5 3.5
    支承数(个) 4 5 5 6 6 6
    挡轮形式

    液压

    液压 液压
    窑体转速 主传动(转/分) 0.5-1.5 -1.74 -1.74 -1.45 -1.45 -1.38
    辅助传动(转/小时) 2.85 3.24 3.26 3.26 3.26 2.6
    主传动 电动机 型号 ZSN-280-11 YSP315M-6 ZSN4-280-091B ZSN4-315-071 ZSN4-315-091 ZSN4-250-21B
    额定功率(千瓦) 90 90 110 125 160 90×2
    调速范围(转/分) 20-170 1000 1000 -750 750 1000
    额定电压(伏) 440 380 440 440 440 440
    减速机 型号 ZSY500-63 YSY1110-711 ZSY560-特 ZSY630-长系列 ZSY630-长系列 Zsy165-3-I/II特
    总速比 64.327 71 71 80 80 64.3
    辅助传动 电动机 型号 Y160L-6 Y160L-6 Y160L-6 Y180L-6 Y180L-6 Y160M-6
    额定功率(千瓦) 11 11 11 15 15 7.5×2
    调速范围(转/分) 970 970 970 970 960 960
    额定电压(伏) 380 380 380 440 380 380
    减速机 型号 ZL50 ZL50-14-II ZL50-14特 ZL60-14长系列 ZL60-14长系列 ZL42.5-14特
    总速比 64.327 31.16 31.16 31.16 31.16 30.53
    总重 (不包含耐火砖)(吨) 370 390 530 840 818 916

    http://www.js-pengfei.com